现如今机器的改动是越来越先进了，它在咱们出产制造上起到非常大的效果，为日子创建了很大的快捷，就说咱们的慢走丝加工，这是一门精深杂乱的工艺，有这很大的精密特色，给咱们金属配件上切割得愈加的精准有型。每台机器的功用不同，它所呈现的问题也不一样，咱们在慢走丝加工过程中一般呈现毛病有哪些，该怎样去处理呢，下面东莞慢走丝加工小编为我们介绍下。

线切开机AGIE CU T 150F HSS 走丝组织较杂乱,毛病率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的毛病就会影响加工,乃至造成机床停机。

该组织作业进程如下:首先电极丝由放丝组织电机PM6 M1 驱动卷筒将丝放出,由引导*经滚轴操控的Rx1 ( Rx1操控放丝电机速度) ,到冲突橡胶压力轮,由电极丝校对牵引电机PM2 M2 到滚轴操控的Rx2 ( Rx2操控电极丝校对牵引电机速度) ,经电极丝检测L 2 至偏转滑轮后, 到达穿丝组织的穿丝电机PM10 M3 , 然后经被切开工件到电极丝穿过检测,最终电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝组织,由电机PM4 M1 带动圆形剪刀将丝剪断,完结电极丝的整个运转进程。

为了方便AGIE CU T 用户,依据实践修理经验,将易发生毛病的部位和毛病发生原因以及解决办法提供给同行修理时参阅。

毛病现象一：开机加工, 电极丝不走,其它功能正常。
发生原因及解决办法: 留意调查走丝机构部分,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽, 电极丝深陷其间,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机滚动,但不能带动电极丝,替换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,因为该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,最后用螺帽紧固,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可持续使用了。

 故障现象二:机床无主动穿丝动作,可手动穿丝加工。
发生原因及解决办法:依据电路原理框图,丈量主动穿丝电机上有+ 15V 电压,无穿丝动作,阐明电路作业正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能滚动,但噪音大,替换同型号穿丝电机后,机床作业正常。