为了适应对各种结构精细、形状杂乱、使用寿命较长的冲压模具制作精度和表面质量的要求不断提高，慢走丝线切割加工技能得到了迅猛的开展，以逐步代替了快走丝加工技能在精细模具制作范畴原有的位置。跟着这种技能各方面工艺目标的提高，它在出产中正在发挥着其它加工技能不行代替的效果。慢走丝线切割加工技能的首要长处包括以下几个方面。

1.加工功率提高
慢走丝线切割加工得益于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术的呈现，及检测、操控、抗干扰等技术不断被研制和应用，因而加工功率得到了显著的提高。比较于其他加工方式，慢走丝线切割工艺大约能够节约30%到50%的加工时刻。

2.外表质量完善
选用无电解电源进行慢走丝电火花线切割加工，能够将外表蜕变层的厚度操控在2微米以下。与传统的磨削加工比较，慢走丝线切割加工得到的硬质合金冲模刃口在耐磨性方面没有不同，乃至优于前者。因而，越来越多的零件加工正在经历着“以割代磨”的工艺革新。

3.加工精度进步
慢走丝线切割机床的回路精度、机械精度、脉冲电源精度、伺服操控精度等硬件才能的提高，有了这些软硬件的支撑，使得慢走丝线切割加工的精度到达了较高的水准，能够到达1微米的量级，对刀精度能够到达2微米，不论是在干湿环境中，都不会对工件形成损伤。

选用慢走丝线切割加工工艺，厚工件加工以及小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工精度都能够得到充沛的确保。